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製造品質検査:検査記録から異常処置リストまで

指定された公差に従って測定結果を整理し、公差外サンプルを特定し、隔離と再検査タスクの下書きを作成します。

製造Codex · Claude参考デモ・事前作成のサンプル
架空ロット:M-082、部品:軸ブッシュ
デモ基準:外径20.00mm、許容偏差±0.05mm
測定:S1=20.02mm;S2=20.08mm;S3=19.97mm
サンプリング数量3件、ロットサイズおよびサンプリング計画は提供されていません。
事前に用意した例 · AI のリアルタイム実行ではありません
入力と出力を読む

入力

架空ロット:M-082、部品:軸ブッシュ
デモ基準:外径20.00mm、許容偏差±0.05mm
測定:S1=20.02mm;S2=20.08mm;S3=19.97mm
サンプリング数量3件、ロットサイズおよびサンプリング計画は提供されていません。

出力

既定の品質検査サマリー
許容範囲:[19.95,20.05]mm
S1:指定された寸法範囲に適合;S2:上限を0.03mm超過;S3:指定された寸法範囲に適合。
異常サンプル:S2;推奨タスク:マークして品質検査員に再測定を依頼。
追加で必要な情報:計測器の校正記録、ロットサイズ、サンプリング計画。
これに基づいてロット全体の合格率を推測したり、ロットを直接リリースしたりしてはなりません。

適用場面

指定された公差に従って測定結果を整理し、公差外サンプルを特定し、隔離と再検査タスクの下書きを作成します。

本デモは架空の業務データと事前に用意した出力を使用し、カスタマイズ可能なワークフローを示すものであり、顧客事例、リアルタイムAI実行、実際の経営結果ではありません。

作業手順

  1. 検査基準、単位、サンプル番号を解析します。
  2. 各項目を上下限と比較し、元の測定値と偏差を保持します。
  3. 異常リストを生成し、再測定と人による確認フローに関連付けます。

人によるレビューと境界

品質検査責任者が計測器、基準バージョン、サンプリング計画を確認したうえで処置を決定します。システムは自動で合格としてリリースしたり、廃棄したりしません。

カスタマイズ可能な内容

検査表、不具合コード、MES/QMSフィールド、再検査ワークオーダーをカスタマイズできます。権限と書き戻し範囲は要件段階で確認します。

受け入れ方法

正常な入力、欠落フィールド、矛盾する資料をそれぞれ使用してテストします。重要フィールドが入力まで追跡できること、欠落内容が明確に注記されること、数値計算が再確認可能なルールで行われることを確認します。双方が合意したサンプルと納品範囲を基準とします。

プラットフォームと納品

CodexまたはClaude向けに指示、テンプレート、補助スクリプト、レビュー手順をカスタマイズできます。具体的な製品バージョン、ツール権限、システムインターフェースは要件段階で確認し、個別にテストします。ソースファイル、テストサンプル、使用ドキュメントを納品できます。本ページは外部システムに接続せず、通知も送信せず、業務操作も実行しません。

次のアイデアを形に

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